Elektromos főzőlap üveglap

Az elektromos főzőlap üveglapja egy sugárzó fűtőelem felett van elhelyezve, ahol magas üzemi hőmérsékletnek, valamint ismételt fűtési és hűtési ciklusoknak van kitéve.

Emiatt a panel általában alacsony -hőtágulású-üvegkerámiát használ a hagyományos edzett üveg helyett. Alkalmas egy-zónás elektromos főzőlapokhoz, több-zónás sugárzó főzőlapokhoz, beépített-sugárzó főzőberendezésekhez, teatűzhelyekhez és egyéb, ellenálláson- alapuló sugárzó fűtést alkalmazó konyhai berendezésekhez.

A panel vastagságát a fűtőteljesítmény, az üvegfelület, a tartószerkezet és a teljes készülékvizsgálati követelmények alapján kell megválasztani.

Az elérhető külső formák közé tartozik a négyzet, a téglalap, a lekerekített{0}}sarok és a testreszabott profil.

Az üvegfelület egy-gyűrűs, dupla-gyűrűs vagy több-zónás fűtési grafikával nyomtatható. Ezek a jelölések azonosítják a tényleges fűtési területeket és a megfelelő edénypozíciókat.

A vezérlőrész tartalmazhat forgó-gombos jelöléseket, érintőikonokat, kijelzőablakokat és a maradék-hőre figyelmeztető területeket. A színek és a dekorációs minták a készülék külsejének megfelelően is beállíthatók.

A lapos üvegkerámia felület kényelmesen eltávolítja a kiömlött levest, olajat és ételmaradékot. Kombinálható mechanikus gombokkal vagy érintés{1}}vezérlőrendszerekkel.

Mivel az elektromos sugárzó főzés közvetlenül felmelegíti a panel területét, az anyag tágulási jellemzőit, az üveg és a fűtőelem közötti távolságot, a támasztási módot és a nyomtatási pozíciókat a teljes készülékszerkezettel ellenőrizni kell.

A Wanhe Glass az elektromos főzőlap rajzai vagy a meglévő panelminták alapján áttekintheti a külső méreteket, a fűtési{0}}gyűrűs grafikát, a vezérlőterületet, a lekerekített sarkokat és az élek{1}}feldolgozási követelményeit.

A rendelkezésre álló gyártási folyamatok közé tartozik a vágás, az élcsiszolás, a lézeres feldolgozás, a szitanyomás és a kész{0}}termékek ellenőrzése.

Alacsony-hőtágulású-üvegkerámia esetén az anyagspecifikációkat, a megmunkálható méreteket, az él-feldolgozási módszereket és a termikus-ciklus követelményeit külön meg kell erősíteni a mintagyártás előtt.

Az elektromos főzőlap üveglapjának minőségellenőrzése a méretekre, az élek állapotára, a nyomtatási pozícióra, a fűtőgyűrű grafikájára és a kész megjelenésre összpontosít. A végső működési teljesítményt a készülék teljes fűtési és hőmérsékleti{2}}ciklusának tesztelésével kell megerősíteni.

OEM, ODM és rajz{0}}alapú testreszabás támogatott. A testreszabott mintafejlesztés általában körülbelül öt napot vesz igénybe, míg a tényleges ütemezés az anyag- és feldolgozási visszaigazolástól függ.

A minimális rendelési mennyiség 500 db. A személyre szabott gyártás általában körülbelül 10-20 napon belül kezdődik.

A gyártás során fényképeket vagy videókat lehet biztosítani. A 100%-os végső ellenőrzés a csomagolás előtt megtörténik, és harmadik fél általi ellenőrzés is elfogadható.

A késztermékeket általában fadobozokba csomagolják. A védőszerkezet az üvegkerámia méreteinek, a dobozonkénti mennyiségnek és a távolsági szállítási követelményeknek megfelelően állítható be.

A szokásos fizetési mód 50% előleg és 50% egyenleg. EXW és FOB szállítási feltételek állnak rendelkezésre.

Népszerű tags: elektromos főzőlap üvegpanel, kínai elektromos főzőlap üveglap gyártók, beszállítók, gyár, Mosogatógép kezelőpanel üvege, Elektromos tűzhely sütő üveglap, Lapos tetejű gáztűzhely, Indukciós főzőlap üveglap, Mikrohullámú sütő ajtó üvegpanel, Páraelszívó vezérlőpanel üvege