Az üvegtisztító gépek főként olyan alapvető alkatrészekből állnak, mint az erőátviteli rendszer, a keferendszer, az öblítőrendszer, a szárítórendszer és az elektromos vezérlőrendszer. Egyes modellek kiegészítő rendszereket is tartalmaznak, például ultrahangos tisztítórendszert, kézi vagy pneumatikus üveg billenőkocsit és ellenőrző fényforrást.
Erőátviteli rendszer: Az erőátviteli rendszer felelős az üveg zökkenőmentes szállításáért, és jellemzően olyan alkatrészeket tartalmaz, mint a hajtógörgők és a szűkítő. A fő hajtás gyakran frekvenciakonverziós sebességszabályozást használ, 0-15 méter/perc sebességtartományban. Egyes modellek csiga- vagy csavarkerekes hajtóművet használnak a sima és tartós szállítás érdekében.
Keferendszer: A keferendszer általában több pár felső és alsó kefegörgőből áll, amelyeket egymástól függetlenül egy motor hajt meg, és amelyek nagy sebességű (pl. 0-900 ford./perc){0}}fordulatokra képesek. A kefék gyakran korrózióálló-, kopásálló, nagy-rugalmasságú nylonszálakból (pl. 1010-es nejlonszálból) készülnek. A kefe konfigurációja a tisztítási követelményektől függően változik; például egy háromlépcsős tisztítógép három pár kefehengert használ, az elülső pár keménykefét pedig egy henger emeli meg, hogy speciálisan készített puha sörtékkel tisztítsa meg az Low-E üveget.
Az ecsetkonfigurációval kapcsolatos további részletekre itt van szükség
Öblítőrendszer: Az öblítőrendszer az üveg permetezésére és öblítésére szolgál. Általában több víztartályt, vízszivattyút, permetező csöveket és szűrőt tartalmaz. A víztartályok többnyire 304-es rozsdamentes acélból készülnek, és egyes tartályok fűtőtesttel vannak felszerelve. A víz hőmérséklete termosztáttal állítható be (általában 30 és 60 fok között szabályozható). Semleges tisztítószerek javasoltak, az utolsó öblítésnél pedig ionmentesített vizet kell használni a tisztaság biztosítása érdekében.
Szárítórendszer: A szárítórendszer eltávolítja a vízréteget az üvegfelületről a szárító hatás elérése érdekében. Általában egy ventilátort, légkéseket és fűtőtestet tartalmaz. A levegős kések különféle szerkezetekben kaphatók, például speciálisan tervezett levegős kések, hullámos alumíniumötvözetből készült kombinált levegős kések vagy intarziás légkések. Az utóbbiak állítható hézagokkal és nagy pontossággal rendelkeznek. A légkések és az üvegfelület közötti távolság állítható.
Elektromos vezérlőrendszer: Az elektromos vezérlőrendszer lehetővé teszi a berendezés automatizált vezérlését és felügyeletét. Általában tartalmaz egy PLC-t (programozható logikai vezérlőt), egy emberi-gépi interfészt (például LED-kijelzőt), egy frekvenciaváltót és érzékelőket. Olyan funkciókat tud biztosítani, mint a munkasebesség digitális kijelzése, az elektronikus vonalzóérzékelés és a munkamagasság digitális kijelzése, a hibadiagnosztika és az automatikus vezérlés. Ultrahangos tisztítórendszer (opcionális) Egyes üvegtisztító gépek (különösen a precíziós optikai üvegek tisztítására szolgáló gépek) ultrahangos tisztítórendszerrel vannak felszerelve. Ez a rendszer főként egy tisztítótartályból, egy jelátalakítóból (ultrahangos generátor) és egy tápegységből áll. A tisztítótartály jellemzően rozsdamentes acélból készül, a jelátalakító az aljára van rögzítve. Ez a jelátalakító az elektromos energiát nagy-frekvenciás mechanikai rezgésekké alakítja, és kavitációs hatást hoz létre a tisztítófolyadékban, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket. A tápegység biztosítja a szükséges teljesítményt a jelátalakító számára.
Egyéb segédrendszerek A felhasználói igényektől függően a közepes és nagy méretű -üvegtisztító gépek kiegészítő rendszerekkel is felszerelhetők, például kézi vagy pneumatikus üvegbillentő kocsikkal és ellenőrző fényforrásokkal. Egyes berendezések emelőmechanizmussal (0-400 mm-es emelési tartomány elérése vezérorsóval), vízködvezető szerkezettel és moduláris, vizualizált védőburkolattal is rendelkeznek.